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涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。瞬时流量指示为0，积流量应无变化㈡如装置了压力和温度变送器，则智能压力变送器应输出作业压力对应信号。

　　涡轮流量计属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。示值误差偏离过大、重复性过大原因分析为一次元件的漩涡发生体损坏。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：

　　1.表体

　　表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。

　　2.测量的组件

　　涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个不锈钢长久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。

3.计数器

　　计数器面板上有以下重要信息：

　　(1)大工作温度及压力：

　　(2)计量及小和大流量等级

　　(3)产品型号及编号

　　(4)防爆等级和标志

　　(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。

　　4.整流器

　　整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。

5.磁耦合传动的装置

　　该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。

涡轮流量传感器的维护***要注意以下几点1.涡轮流量计投运前要***行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。 2.使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。 3.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。 5.监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。 6.配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。 7.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。 8.对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的准确度，流量计必须经常校验。作为一个流量仪表，在质量合格等条件下，也会因为一些因素产生一些故障，涡街流量计的常见故障又有哪些呢。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性***较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

1.对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。   2.对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。   3.对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。   4.对外部环境的要求：流量计好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。   5.对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。   6.安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。   7.对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。  8.流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。  9.对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守***防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。广粘度型智能气体涡轮流量计在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm2/s。

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