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涡轮流量计具有测量精度高，安装操作简单的优点，而深受人们的喜爱。对于涡轮流量计来说，虽然它对于工作的环境的要求很低，但是我们在安装的时候，也要严格的按照要求来做。安装要求：（1）有截止阀型传感器的安装在次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图在被测管道上满足直管段长度要求的位置先开孔，再完成“安装基座”与管道连接。成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。然后按照安装示意图完成全部安装工作。在次安装时，如果被测管道不允许断流，可以在管道尚未开孔的情况下，先完成“安装基座”在管道上的固定和密封，再安装球阀，然后用不停水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下不停水钻孔机，安装传感器；或拆下不停水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。（2）无截止阀型传感器的安装无截止阀型传感器的安装必须在断流的条件下进行。安装位置应满足直管段长度的要求，在这个长度内必须是满管流. （３）传感器可水平安装也可垂直安装，水平安装时必须保证管道内充满液体，垂直安装时应使液体自下而动，以避免气穴而影响测量准确度。（４）传感器安装环境应远离强磁场干扰。在安装前，我们要按照说明书的要求，一丝不苟的安装。这些安装的细节问题，有可能会影响到以后的日常生产当中。不要因为这一次的简单安装的疏忽，对以后的工作造成巨大的影响。

涡轮流量计的工作原理  涡轮流量计的原理．在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量．涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；静态调试(1)缓慢翻开上游阀门，封闭下流阀门，液体流入丈量管道，管道内压力上升到作业压力，各衔接处应无渗漏。同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值．

智能气体涡轮流量计流量范围的确定考虑因素：

首先考察给定的流量范围，看它是否合理。给定的大流量对于该口径管道是否超出设计规范，或者对应管内流速是否太高了。Frost&Sullivan认为，实现产品的差异化和定制化生产是生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。反之，可以分析一下，对于该口径管道，如此小的流量是否有测量的价值？这种判断的结果，使我们对侧重于照顾小流量或侧重于照顾大流量有初步的想法。如果分析结果，对给定流量范围没有异议，则一般采用等于或小于管道尺寸的智能气体涡轮流量计。这样可以保证小流量能正常工作。而流量略超上限时，仪表还是能够正常工作的，只是阻力损失大一些。而通常，超仪表量程的情况，在工业现场是比较少的。流量过小的情况却十分普遍。

 标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中首要的就是轴承, 首要选用SKF、NSK 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。涡轮流量计仪表正常测量，测量值不准确（1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。