临沂涡街流量计品牌量大从优「多图」

涡街流量计使用时的常见故障以及处理方法1.通电时无指示、无输出信号(1)传感器供电不正确;(2)管道内无流量或流量太小。相应的处理方法:(1)检查接线,使供电正常;(2)通知工艺部门打开阀门。2.无流量时,有输出信号(1)仪表屏蔽线或接地不良引入50Hz干扰;(2)管道振动较大;(3)传感器增益过大。相应的处理方法:(1)加强屏蔽或重新接地;(2)在流量计上游2D处加装固定支撑点,或者在满足直管段要求的前提下加软管过渡;(3)调整增益***1器至适当的位置。3.流量指示值波动大在实际使用中,这是容易发生的事情,(1)管道振动过大;(2)灵敏度调得过高;(3)传感器发生体上有附着物;(4)压电晶片损坏;(5)工况波动大。作为贸易结算的计量器具,以上四件计量器具都需要选型合适、强制检定合格、安装正确方可进行贸易结算使用。相应的处理方法:(1)振动处理方法同上;(2)降低灵敏度;(3)拆卸并清洗传感器发生体;(4)更换;(5)检查工况。4.指示误差大(1)上游直管段长度不够,有气穴现象;(2)仪表常数设定有误;(3)传感器发生体上有附着物。相应的处理方法:(1)改变安装地点,加整流器,保证上游直管段要求;(2)重新标定及设定仪表常数;(3)拆卸并清洗传感器发生体。

涡街流量计仪表常数与流体流速的关系及分段补

  涡街流量计仪表常数与流体流速的关系及分段补偿，通过对涡街流量计的仪表常数随着流速的变化而略有起伏这个规律的观察与总结,建立数学模型,并根据这个数学模型,可以在不同的流速段对仪表常数做适当的补偿,可以提高涡街流量计的计算精度，该方案通过单片机809C51实现。温度铂热电阻和压力变送器的安装位置应遵循JJG1029-2007《涡街流量计检定规程》7。    

　　根据多年的应用经验以及大量的现场数据,我们发现涡街流量计的仪表常数与流体的流速存在一定的关系,本文通过寻找涡街流量计仪表常数与流体流速的关系,建立了两者的数学模型,在流量计算时对它进行补偿,提高了计算精度。

　　1.1　涡街流量计的工作原理

　　涡街流量计是基于卡门涡街原理制成的一种流体振荡性流量计,即在流动的流体中放置一个非流线型的对称形状的物体(涡街流量传感器中称之为漩涡发生体),就会在其下流两侧产生两列有规律的漩涡,即卡门涡街其漩涡频率正比于流体速度:

　　1.2　涡街流量计的特点

　　(1)输出的信号是与流速成正比的脉冲信号,便于数据处理和计算机联网。

　　(2)量程范围宽,精度高。

　　(3)无可动部件,可靠性较高,结构简单,便于安装维修。

　　(4)检测元件与被测介质不直接接触,不受流体的化学性质影响,应用范围宽,寿命长。

　　(5)抗干扰能力强,容易进行流量计算,不受流体物理性质的影响,给仪表的标定和使用带来了方便。

　　2　误差的产生及补偿

　　2.1　非线性误差的产生

　　由于涡街传感器所测的并不是平均流速,而是漩涡发生体两侧的流速。对于湍流状态,不同的雷诺数下,流速分布规律是不同的,即不同的流速下具有不同的流速分布,进而说明了涡街流量传感器检测到的主要反映漩涡发生体两侧的流速,与管道平均流速的关系不是确定的。这说明涡街流量传感器的非线性误差是其检测机理所决定的。0202m2当流量为4000m3/h时,此时通过气体涡街流量传感器的流速υ:公式1当流量为400m3/h时,此时气体通过涡街流量传感器的流速υ:公式2涡街流量计在测量蒸汽时,不要超出仪表的上限流速。在实际使用时,先绘出传感器的仪表常数与流体流速的试验曲线,据此得到不同流速段的实际仪表常数。本文应用MCS251单片机系列的89C51将试验曲线事先固化于流量计的EPROM中,用户结合现场具体工作情况通过键盘输入平均仪表常数KP的值(KP= (Kmax+Kmin) /2),实现了涡街传感器的非线性修正。

　　2.2　仪表常数与流体流速的关系及分段补偿

　　我们知道涡街流量计频率与流量成正比,理论上讲,涡街流量计输出频率与流速成正比,也就是说仪表常数恒定。实际上,由于流量计本身的因素导致两者之间存在一定程度的非线性误差。鉴此,我们做出了一条仪表常数与流速的实验关系曲线,如图1所示。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。图中各点坐标分别为A(Vmin,1.004 9KP),B(15%Vmax,0.997KP),C(30%Vmax,0.992853KP),D(50%Vmax,0.994883KP),E(75%Vmax,KP),F(Vmax,KP)。

　　针对这种误差规律,我们采取分段补偿的方式进行误差修正。由图1可以看出,随着流速的降低,曲线偏离平均值越大,对此我们采用的方法可以达到两个目的:

　　(1)无论偏差值多大,只要它有规律可循,就可补偿修正,还可以把流量的下限即Vmin在坐标上向左移动,即扩大传感器的量程。

　　(2)根据精度要求合理划分区间,在误差大的低流速区间线段取密一些,在误差小的高流速区间可适当将区间放宽。

　　为了满足修正后非线性误差在0. 3%以下的要求,我们根据理论分析和曲线规律,分别在12%Vmax、60%Vmax处增加两点(见图2),坐标分别为G(12%Vmax,KP),H(60%Vmax,0.998KP)。理由:

　　①Vmin/Vmax=8% ~9%;②DE曲线间无拐点且下凹;③AB曲线间无拐点且下凹。这样,把整个流速范围分成了六段,如表1。这样处理后,可修正非线性误差在0.3%以下。

　　2.3　补偿后非线性误差计算及验证

　　表2为补偿后各段仪表常数的非线性误差计算值。

　　下面用某厂生产口径为Dg80的涡街流量计为例验证补偿效果(产品编号:04150)。表3为原始检测数据.

　　2.4　计算流量

　　瞬时流量计算公式:

　　3　系统的实现

　　3.1　系统可以实现的功能

　　(1)以89C51为核心元件,X25045存储数据。

　　(2)采用82C79单片机,可以同时显示瞬时流量(4位)以及累积流量(6位+2位幂数),其显示单位为体积流量。

　　(3)具有掉电检测、保护功能(HT7044监测电压),掉电后数据存入X25045中。

　　(4)具有看门狗功能。

　　(5)采用键盘输入,输入内容包括:仪表常数、瞬时流量上限、瞬时流量下限等。

　　3.2　主要程序模块

　　(1)主程序。

　　(2)定时器中断服务程序。

　　(3)键盘中断处理子程序。

　　(4)掉电处理子程序。

　　(5)25045读/写状态寄存器子程序。

　　(6)瞬时流量计算程序SSJS。

　　(7)累积流量计算程序LJJS。

　　(8)量程判别子程序CSDS。

　　用单片机89C51验证了误差补偿的数学模型,并实现了智能涡街流量积算仪的设计,通过对仪表常数的修正使系统的精度有很大的提高,可以使涡街流量积算仪达到0. 5级标准，采用89C51单片机使系统的稳定性和快速性都得到了提高,82C79的键盘显示接口芯片,代替单片机完成键盘和显示器的许多接口操作,X25045可以将数据实时存储起来，系统软硬件设计合理、可行,具有工程实用价值。因此当仪表的工作条件偏离标定条件较远时需对仪表系数K进行修正。

涡街流量计分析平衡流量计双向测量的优势

 随着工业的发展，科技的进步，工厂蒸汽买进、卖出，装船装进、装出，希望采用能测双向流的流量计，一根导线、一套仪表解决问题。利用一个A+K涡街流量计（多孔孔板）和一个差压变送器能测双向流。5、保证流量计前有大于15D的范围，后面要保证有5D的直管段。但差压计零点及死区如何设置，如何通过DCS来完成设置，这是要探讨的问题。

涡街流量计双向测量的优势

 涡街流量计是由美国航天部开发的多孔孔板，由于流场平稳，比标准孔板直管段短（2D/2D），精度高（±0.3％~±0.5％），而安装等要求与标准孔板一致，故现广泛应用于石化，电力，钢铁等行业。由于涡街流量计四周有孔，故液体中带有气泡，可以从上面小孔通过，而气体、蒸汽中带有液滴可以从下面小孔通过。又由于涡街流量计板的前后对称，故流体中正向、反向流动的流量均可测量。涡街流量计用于液体流量测量，被用户看好的是：它具有的量程范围较宽、压力损失较小、准确度中等偏上、输出线性、无可动部件、可靠性高、维护量小、价格中等偏低、性能价格比较高等特点。关键是差压变送器和DCS如何配套设置，调试。

 涡街流量计平衡流场，减少涡流和压力损失平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。