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流体噪声的产生原因有下面几种情况：

1、流体摩擦衬里和电极，流体中发生的正、负离子从电解质流体中分离。衬里和电极表面越粗糙，游离的离子浓度就越高。三、电磁流量计应用中常见故障及解决方法铝厂拜尔法精制车间现有的电磁流量计目前采用光华爱而美特生产的IFM4080K一体型电磁流量计。受电极信号电场的作用，一部分离子会向电极移动，形成噪声电压，这种噪声被称为流动噪声。流动噪声在低电导率测量时表现比较突出。流动噪声与外电场强度有关，高流速时感应信号越大，噪声幅度也越大，输出就会很不稳定。

2、流体电导率和pH值的急剧变化也会形成流动噪声。原因是不同介质在不均匀混合时，流体中容易分离出正、负离子，受电极信号电场的作用，一部分离子会向电极移动，形成了流动噪声电压，造成输出的不稳定。

3、由于高流速流动流体靠近衬里和电极部位的层流边界层厚度变得很薄，有一部分与测量管中心轴方向相同（或相反）的流速分量，受信号权重函数的作用，对电极信号产生了很大影响，形成了大的正误差，这就是高duan流速噪声。建议更换安装位置或更换分体型电磁流量计，注意传感器与转换器间电缆型号和***1大长度，时常保证接地线良好接地。衬里和电极的粗糙度高度突破了流速层流边界层的厚度，流体撞击这部分粗糙度高度，发生流速发散和突变。

电磁流量计

一、选型时考虑的几个要素

1.1 精度等级和功能

电磁流量计精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化铝生产过程对精度要求一般不太高，选用仪表在经济上不合算，选用一般精度的电磁流量计即可。

电磁流量计功能简单的只有单向测量，只输出模拟信号；功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。有的仪表带串行通讯接口，可连HART、PROFIBUS、MODBUS、FF现场总线等。实际应用中，电磁流量计发生的故障多是由于腐蚀泄漏、绝缘下降、电极玷污或附着***而引起。仪表的智能化极大地方便了仪表的组态过程和维护。

电磁流量计流量测量的检定方式与其它流量计有什么不同

   流量测量仪表的检定，通常采用实流检定和干式检定两种方式。流动噪声与外电场强度有关，高流速时感应信号越大，噪声幅度也越大，输出就会很不稳定。采用何种方式检定流量仪表取决于计量系统对测量不确定度的要求、被检流量计的类型、用途、所具备的检定条件、检定所需费用等诸多因素。一般，用于液体计量的流量仪表（如原1油和水计量仪表）基本上采用实流检定，而气体计量的流量仪表（如天1然1气贸易结算用的差压式流量仪表）绝大多数采用干式检定方式，只有数采用临界流喷嘴在线实流检定或离线检定。　　

      流量的自动控制及模糊控制思想

　　电磁流量计实时地测量生产过程中的液态原料供给,工控机根据其提供的信号对变频器的频率进行调整从而实现流量的调节。流量的自动控制不仅要达到规定时间内总量的供给,更重要的是要保证生产过程中瞬时流量的配比需求。其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。在生产过程中,电磁流量计计量的流量如图2所示。

在工作时间T内我们期望电磁流量计测量的信号y(t)为一常量,这也是生产过程配方比例中所期望的,中我们知道y(t)受各种因素的影响而不停的波动。在工作时间内对y(t)积分可得到流量的累积L:

　　实际生产中流量一直在某个区域内波动,且其动态特性不易掌握。从上面的理论中我们能够让误差ΔL尽可能的小,这样距我们所需要的理论值y0就越接近。电磁流量计电磁式流量计大口径电磁流量计小口径电磁流量计（3）易受阳光暴晒的地方应当增加遮盖设施，同时防止腐蚀性液体滴漏对仪表造成的损害。而减小误差需要我们把n取的尽可能大,也就是在生产时间内划分更多的周期去调节流量。当工控机根据电磁流量计传送回来的信号发出调节变频器工作频率的指令后,电机调整功率到电磁流量计的实际测量为一个工作周期,我们知道从指令发送到实际测量值返回有一个较大的滞后,如果调节的周期时间小于流量计本身的一个工作周期,那么显然不可能达到减小误差的目的。